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【慶陽新泰工程】分享:常壓燃氣鍋爐技術指標及優點

時間:2020-06-17 08:47:42

(一)鍋爐性能技術指標

1.

采用U形火焰燃燒方式。濕背式結構,熱利用更好。低位置的燃燒室為大直徑爐膽,對流換熱煙管均采用螺紋煙管,具有良好的熱伸縮性。煙管中安裝有強化傳熱擾流片,大大的提高了傳熱系數,有效的打破了傳熱邊界層,更有效的增大了對流換熱量。

常壓燃氣鍋爐技術指標及優點

2. 高溫煙氣過渡區處于爐水中,有效地提高熱效率;鍋殼前、后管板和回煙室前、后管板分別與鍋殼筒體及爐膽采用“T”型焊連接結構,拉撐管與管板連接為坡口加強連接,具有良好的密封性、**的熱應力,并改善了管板的受力狀況,從而提高了機組的運行穩定性和使用壽命。

3. 煙氣流通面積依次減少,使煙氣流通達到**,較小煙氣阻力,合理的熱量分配,從而提高了機組熱效率。

4. 爐膛前部裝有觀察孔,能夠更方便的觀察火焰燃燒狀態。

5. 頂部煙箱采用濕式結構,在充分利用煙氣余熱的同時,又杜絕了煙氣泄漏。

6. 鍋爐內充裕的受熱面積,爐膛內壓較低,超負荷能力強。在額定負荷下,根據燃料燃燒時火焰的形狀的特點,確定爐膽直徑及長度。不僅機組的燃料適應性廣,而且都具有**充裕的受熱面積和較高的熱效率。

7. 爐膛背壓較低,能適應國際品牌燃燒機,在燃燒機出力——鍋爐爐膛內背壓曲線下,具有更大的超負荷能力。鍋爐房布置時,煙囪在常規設置條件下,配置進口知名品牌燃燒器使得機組的出力充足、高可靠性,特別是條件惡劣情況下依然性能優越,產品原本設計充分的超負荷能力得到充分有效發揮。

8. 焊接工藝:采用先預脹再全焊,然后再脹接的先進工藝,既防止了管間隙腐蝕,又增強了焊接強度。

9. 智能控制技術:實現機組全自動無人值守,自動運行。具有溫度補償功能,可根據戶外溫度的不同自動調節機組水溫。使用更節能。

10. 全快速式螺釘連接包裝殼設計:方便機組拆卸、維修。

11. 鍋爐本體經過鍍鋅處理,保證出水的潔凈及本體不會腐蝕。延長了使用壽命。

12. 無切削擠壓鰭片管技術:增加換熱器受熱面積,強化傳熱。

13. 大爐膽技術:有效增加機組輻射受熱面積,降低NOx排放量。

14. 大煙管技術:降低煙氣流動阻力,降低電耗。

15. 擾流子技術:強化傳熱,提高熱效率。

16. 雙組分保溫涂料技術:以較大的厚度的保溫材料實現良好的保溫效果,節約燃料。

17. 全自動立式常壓燃氣熱水鍋爐先進結構設計指標

18. CLHS型系列立式燃氣常壓熱水鍋爐。是以天然氣作為燃料的鍋爐,其工作壓力為零。

19. CLHS型系列燃氣鍋爐,均為全自動運行,也可切換成手動操作。

20. CLHS型鍋爐,外形為直立圓柱形,由燃燒室、爐膽、管束、鍋筒、耐火材料、保溫材料、外包殼、燃燒器、全自動電腦控制系統、給水系統. 閥門和儀表等組成。

21. 立式布置,結構緊湊,減少了鍋爐占地面積,一般只需臥式鍋爐房面積的40%-60%,降低了用戶投資費用。

22. 燃燒器布置在鍋爐頂部或鍋殼下側,向燃燒室內噴射火焰,在設計合理的燃燒室內,有足夠的空間和充足的燃燒時間,使輕油中所有可燃物質能得到充分的燃燒。因此,在CLHS型系列燃氣鍋爐產品,其煙囪排出的煙氣中,含煙塵濃度和二氧化硫的濃度,已微乎其微,大大低于GB13271《鍋爐大氣污染排放標準》和GB3095《大氣環境質量標準,中規定的一類地區**允許值。又無爐灰和爐渣排放。所以使用本系列燃油鍋爐,可使環境得到保護,沒有污染的困擾。

23. 煙氣流程中熱交換充分。燃料在燃燒內完成(霧化)點火、燃燒、燃盡的全過程,變成高溫煙氣。燃燒室(爐膽)內壁和水管吸收大部份姻氣熱量后,煙氣流入浸在水中的煙管束.煙管束又吸收一部份煙氣熱量,到達上部煙室,通向沖天接管,從煙囪排入大氣。因此,本系列型號產品的燃油鍋爐的煙氣流程,可將煙氣中所含的熱量得到充分的利用,降低排煙溫度,提高熱效率。

24. 鍋爐的重要部件--燃燒器,選用世界**產品.其特點是微正壓然燒,全自動操作運行,也可切換為手動操作。運行時,噪音低.根據用氣量和壓力的變化,能自動對給水量、燃氣量、風量按比例進行調整,使鍋爐始終處于**狀態。從而使鍋爐的燃料消耗量與鍋爐熱介輸出量之間,獲得**比值,達到**的鍋爐熱效率。

(二) 鍋爐工作原理及功能

【一】、燃油氣熱水鍋爐工作原理:

本鍋爐結合保溫水箱自動檢測,安全運行。鍋爐接通電源后,首先進行安全檢查,自動檢測電源是否正常,傳感器是否正常,水位是否處于安全位置,鍋爐本體是否處于過熱狀態,通過安全檢查后,燃燒設備開始吹掃、點火。鍋爐升溫后,當達到設定溫度后,控制系統啟動循環水泵使系統正常運行,當溫度達到設定溫度時,燃燒器停止工作循環水泵持續運行,水溫下降時燃燒器自動啟動,循環往復。鍋爐停機時,首先關閉燃燒設備,再關閉循環水泵,最后整機停止工作。

【二】、燃燒設備控制功能

1)燃燒設備控制

·燃燒器由程序控制器控制

·具有爐膛自動吹掃程序,并具有爐膛火焰自動檢測功能

·具有燃燒自動點火保護程序,并具有點火失敗保護報警功能

·具有燃燒的安全運行聯鎖保護程序

·具有燃燒的熄火保護程序

·具有停機保護程序

·具有故障待機保護

·燃燒器故障報警,能自動停機,手動復位

·空氣壓力低自動報警

·燃氣壓力自動檢測

·燃氣壓力超高、超低報警,并能自動停機,手動復位

·燃燒器風/氣能自動比例調節

2)強電手動操作部分

·緊急停爐開關

·主電源指示燈及燃燒器電源指示燈

·風機吹掃控制按鈕及風機運行狀態指示燈

·燃燒器負荷調節控制按鈕及負荷變化指示燈

·故障顯示指示燈

·故障報警器

·手動復位按鈕

·手自轉換按鈕及指示燈

3) 燃燒器自控

控制系統進入運行狀態,在滿足燃燒的必要條件時才能進入燃燒程序。

當熱水溫度低于設定的溫度下限值時,控制系統開啟燃燒器電源,燃燒器同時啟動點火程序、進入燃燒負荷比例調節狀態,燃燒器進入全負荷燃燒狀態。

鍋爐內熱水溫度高于設定的溫度下限時減小負荷轉入中/小負荷燃燒狀態。熱水溫度高于設定的溫度上限值時減小負荷進入停止燃燒過程,關閉燃燒器。

4) 故障報警及保護

·熄火報警:燃燒器如果因各種原因不能正確點火或燃燒,故障連鎖。

·鍋內缺水保護:鍋內水位低于缺水水位時,報警,故障連鎖。

·燃氣壓力極低:燃氣壓力極低故障時,故障連鎖,聲光報警。

·電磁閥故障時,報警,故障連鎖。

·傳感器故障:溫度傳感器斷路或短路時,故障報警。

·設備過載保護:電機設備在運行過程中的過流/過熱保護。

5) 人工復位功能:

·燃燒熄火故障保護,需手動復位;

·燃氣電磁閥泄漏,停爐連鎖,需手動復位;

·燃氣壓力異常,停爐連鎖,需手動復位;

·鍋內缺水故障,停爐連鎖,需手動復位;

·安全連鎖裝置電源中斷自動停爐,手動復位。


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